【深入访谈】建筑玻璃行业的快马——信義
信義玻璃近年的发展极快，其势头可用“强劲”二字形容。信義连同“南玻”、“上皮”一起，已被业内列为玻璃市场的前三甲。2008年12月3日，借中国建筑装饰协会幕墙工程委员会2008全委会在东莞召开之机，幕墙工程网和《幕墙设计》杂志记者有幸参观了信義玻璃公司并采访了其建筑玻璃销售副总杨逸。
整个参观和采访过程都很轻松，所以我们的文字也不想过于严肃和拘泥。随看随想随写就好。
码头和原料仓库
信義位于东莞虎门。车到了虎门镇，还开了很长的路，都已经到海边了，才到了信義厂区。开始很奇怪信義怎么在这么偏的地方，后来看到信義自己的码头才知道，在这里可以方便原材料的运输。信義自己有两个码头，一个装运重油，那是生产玻璃的能源码头；另一个装运做玻璃的原料——石英砂。石英砂从船上卸下来后通过传送带直接运到原料仓库储存，中间没有任何人工搬运环节，完全自动化，既快捷方便，又环保安全。
余热发电站
玻璃生产当中，将产生大量的余热。信義投入巨资，将余热收集后并转换成电能，供厂区生产和生活使用。我们去的时候，这个余热发电站还在建设，据说马上就要完工了。当设备开始运转起来的时候，所产生的电力足够满足信義工业园的办公和生活用电。而余热发电站的建设投入，三年内就可以收回。让人倍感新奇。
浮法玻璃生产线
信義拥有4条浮法玻璃生产线，日熔原料量分别为500吨、500吨、700吨和900吨。 900吨的生产线是今年年初正式投产的，正是这样4条大规模的浮法玻璃生产线，每天为信義带来接近2000吨的玻璃产量。浮法玻璃的生产与其他产品不同，自从生产线投产之后，要连续运转十几年才停下来检修一次，其他时间就一直在不停地循环“下料、制造、产出”的流程。生产线停止检修一次的损失将近6000万，光熔炉中的一块耐火砖就要2万多一块。另外，在浮法玻璃的生产上，信義全部实现自动化，从原料的运输到加工再到成品完成，全过程没有人工的参与。
【图说】玻璃镀膜线
【步骤1】
【步骤2】
【步骤3】
【步骤4】
【步骤5】
【步骤6】
